Uso de la PC industrial de acero inoxidable del panel en la automatización médica

Con la extensión continua de la escala de la producción y la competencia entre las empresas farmacéuticas, la operación manual y el control están lejos de cumplir los requisitos de la producción moderna. En la industria farmacéutica, el coste de la droga, la calidad de la droga y la renovación de la droga son factores claves en la competencia del mercado farmacéutico. Los fabricantes farmacéuticos se centran en eficacia de la producción y la calidad, tecnología de la automatización es indudablemente una manera importante de mejorar eficacia de la producción y de reducir costes de la droga. La automatización farmacéutica puede no sólo ayudar a las empresas a alcanzar la producción magra y a mejorar eficacia de fabricación, pero también a reducir a la tasa de error de trabajadores y a reducir coste de producción. Además, la integración profunda de la fabricación farmacéutica y la automatización está de gran importancia para la mejora de la calidad y la eficacia de la industria farmacéutica.

Introducción del proyecto

Los tapónes de goma médicos de la botella deben ser desinfectados o ser esterilizados estrictamente antes de empaquetar y de sellar los productos farmacéuticos. La esterilización térmica húmeda es la más de uso general para la lavadora. Para la lavadora de goma médica de los tapónes, el sistema del control de la temperatura es el foco del diseño del equipo. Para el último control industrial, el PLC es de uso frecuente como el equipo in situ del control para &processing, el juicio de la lógica, y el control de adquisición de datos de la salida. El ordenador superior hacer uso de la PC del panel táctil y del software industriales de la configuración para terminar la exhibición de la situación, de los procesos y de los parámetros industriales del control, y realiza funciones tales como supervisión, gestión, análisis, y almacenamiento.

Requisitos de equipo

· La comunicación entre el ordenador superior y el PLC más bajo se requiere, así que realizar el control de la temperatura y el control automático.

· El interfaz interactivo persona-máquina de la operación se requiere, para actuar el proceso tecnológico relevante.

· La supervisión en tiempo real de la escena confía en la imagen de proceso del software de la configuración, la imagen de la supervisión, la curva en tiempo real del ajuste, la curva histórica, la imagen de la alarma, y la información histórica de la alarma.

Solución de QYT

La industria farmacéutica tiene requisitos estrictos para el equipo y los procesos en términos de esterilización, purificación, esterilización, y limpieza. Hay una necesidad urgente de la supervisión en tiempo real y análisis de ingredientes y calidad, supervisión en línea, y anti-falsificación de tecnologías de la identificación. Da lugar a los requisitos cada vez mayores de las empresas para la automatización del equipo farmacéutico y de las soluciones totales. De acuerdo con los requisitos de cliente para el tamaño de la caja de control eléctrica, la PC industrial de acero inoxidable PPC-3156WCC del panel táctil de la serie del PPC finalmente fue seleccionada como el ordenador superior del dispositivo, adoptando el sistema operativo de Windows 10 IOT e instalando un sistema de software industrial distribuido de la configuración. Todo el interfaz y funciones necesarios se pueden observar con el desarrollo secundario. El puerto serie integrado RS485 de PPC-3156WCC comunica con el PLC. El PLC termina la adquisición y el control del ordenador más bajo. Los 2 puertos integrados de Gigabit Ethernet están conectados con el servidor para el establecimiento de una red. La sala de control puede también supervisar y preguntar el equipo in situ en tiempo real.

Características de producto:

1. SUS304 panel de delante de acero inoxidable, IP66/IP69K impermeable

2. 15,6” TFT LED, resolución 1920*1080, 10 puntos del tacto capacitivo

3. CPU del rastro j1900 de la bahía de Intel: 2.0GHz, PC impermeable fanless

4. Puertos serie 2*RS232/422/485, realizando la comunicación confiable con el PLC más bajo del ordenador.

5. TPM2.0 incorporado para la seguridad de equipo informático

6. Voltaje amplio de DC 9~36V, sobreintensidad de corriente, sobretensión y protección reversa de la conexión